在啟動(dòng)破碎研磨機之后，需要先進(jìn)行調試。具體的流程為：加入適當磨料后，將工件由少倒多放入研磨機內部，逐漸增加至工件旋轉減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當工件不動(dòng)旋轉時(shí)，拋光出來(lái)的產(chǎn)品也將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì )隨之不必要的加長(cháng)。

此外，研磨機中放入工件的多少與工件重量、體積大小以及研磨材料的配比都存在一定關(guān)系。切記，在拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無(wú)法去除大量的油垢的，否則工件，拋光機，磨料將可能發(fā)黑。因而在清理研磨機時(shí)必須要使用清洗液。

　　我們知道，使用破碎研磨機不僅能夠提升研磨質(zhì)量，而且還可以節省很多時(shí)間。在實(shí)際工作中不要將機速開(kāi)得太快，以免碰撞。不能用易燃的液體來(lái)洗地板，或者在易爆的空氣中操作機器。操作機器時(shí)，不可抬起操作桿，這會(huì )導致機器失控。

　　而且機器必須放在室內，不可淋到雨和雪，絕不可以使機器頂端噴到任何液體。

　　除此之外，注意不可以在研磨機上面堆放雜物，這是因為該設備本身有一個(gè)精密的平衡，當操作需移動(dòng)操作標時(shí)，必須移動(dòng)全部電線(xiàn)。底線(xiàn)必須和開(kāi)關(guān)盒、馬達相連，接措將導致觸電、休克。該機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6到10倍。

　　在進(jìn)行研磨的過(guò)程中，破碎研磨機通過(guò)高頻率的使得工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)。研磨機以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復雜，孔內死角之工作物都可以進(jìn)行充分研磨，得到均勻之質(zhì)量，而且在加工運轉中可隨時(shí)抽驗，節省時(shí)間，提高質(zhì)量。